Sıcak daldırma galvanizli altıgen cıvatalar sıradan ve reamed deliklere ayrılır. Baş şekline göre: altıgen kafa, yuvarlak baş, kare baş, countersunk kafa, vb vardır. Altıgen kafa en sık kullanılanıdır. Sıcak daldırma galvanizli cıvatalar genellikle bağlantı nın gerekli olduğu yerlerde ters batık kafalar kullanır.
Standart olmayan bir parçadır, şekli U şeklindedir, bu nedenle U şeklinde cıvata olarak adlandırılır. Sıcak daldırma galvanizli cıvata her iki ucunda dikiş iplikleri vardır ve bir somun ile kombine edilebilir. Esas olarak su boruları veya araba yaprağı yaylar gibi levha nesneleri gibi boru nesneleri düzeltmek için kullanılır. Nesne bir ata binen bir kişi gibi, bu yüzden de bir sürme cıvata denir.
Çelik yapılar için bağlantı cıvataları için, aksi belirtilmedikçe, sıcak daldırma galvanizli cıvatalar genellikle sıradan ham sınıf C cıvatalardır. (1) A ve B sınıfı cıvatalar yumuşak yüzey ve doğru boyutta tornalarla işlenir. Sıcak daldırma galvanizli altıgen cıvataların malzeme performans derecesi 8.8 derecedir. Üretim ve kurulum karmaşıktır, fiyatı yüksektir ve nadiren kullanılır; (2) C sınıfı cıvatalar kullanılmaz. İşlenmiş yuvarlak çelik boyutu yeterince doğru değildir ve malzeme performans derecesi 4.6 veya 4.8'dir. Kesme bağlantısı sırasında büyük deformasyon, ancak kolay kurulum ve düşük üretim maliyeti, çoğunlukla çekme bağlantısı veya kurulum sırasında geçici fiksasyon için kullanılır.
Sıcak daldırma galvanizli cıvataların manyetik partikül incelemesi, cıvata defektindeki sızıntı manyetik alanı ile manyetik toz arasındaki etkileşimi kullanır ve cıvataların manyetik geçirgenliği (çatlaklar, cüruf eklemeler, karıştırma, vb.) ile manyetizasyon dan sonra çeliğin manyetik geçirgenliği arasındaki farkı hedefler. Bu malzemelerin süreksizliğindeki manyetik alan çalkantılı olacak, manyetik akı sızıntısının bir parçasını oluşturacak ve iş parçasının yüzeyi bir sızıntı manyetik alanı oluşturacak, bu da manyetik tozun defekt oluşumunda manyetik toz birikimini çekecek-manyetik işaretler. Sıcak daldırma galvanizli cıvatalar uygun aydınlatma koşullarındadır. Defekt pozisyonu ve şekli ortaya, bu manyetik tozların birikimi gözlemlenir ve açıklanır ve kusurlu ürünleri reddetme amacına ulaşılmıştır.