Saplama cıvataları için ulusal standartlar, saplama vidalarının seçimi, üretimi, muayenesi ve paketlenmesi konusunda çok açık gerekliliklere sahiptir. Gürent Makine, bu standartları sıkı bir şekilde uygulamaktadır ve farklı endüstri kullanımlarına göre farklı endüstri standartlarına uygun olarak işleyecek ve üretecektir. Örneğin, petrokimya saplama cıvataları, HG20613 ve HG20634 petrokimya endüstri standartlarına göre Gurent Makine tarafından üretilmektedir. Hammadde olarak yüksek kaliteli, yüksek mukavemetli alaşımlı çelik kullanıyoruz ve üretmek için standartlara ve yönetmeliklere kesinlikle uyuyoruz. Fabrikadan çıkarken, fabrika denetimi için tamamen bağımsız ve titiz bir denetim departmanımız var. Ürün kalitesini sağlayın.
1. Bu ürünün yapım nedeni, son sıkma için özel bir anahtar kullanmak için boşluğun tasarım nedenlerinden dolayı çok küçük olması durumuna işaret eder. Burulma kesme tipi yüksek mukavemetli saplama cıvatalarının yapımında, montaj sırası ve montaj yönü nedeniyle montaj yönü doğru değerlendirilmez veya son sıkma Elektrikli anahtar kullanımında yetkin olmadığı için. Sonuç olarak, kuyruk erik çiçeği başındaki çıkıntı uçları son vidalama sırasında kaygandır (yani kaymaktadır) ve erik çiçeği başı vidalanamaz, bu da bilinmeyen bir son vida torku ile sonuçlanır. Bu tür cıvatalar için belirli bir oran kontrol edilmelidir.
2. Yüksek mukavemetli saplama cıvatalarının fabrikada doğrudan satışı önce sıkılır ve yeniden sıkmanın amacı, sürtünme yüzeyini kapatmaktır ve cıvatalar eşit şekilde gerilir. Büyük düğümler için, düğümlerdeki eşit olmayan cıvata ön gerilimi kaybını önlemek ve bağlantıyı sertliğini etkilemek için kurulum sırası vurgulanır.
3. Cıvatanın zorla delinmesi dişe zarar verir, yüksek mukavemetli saplama cıvata bağlantısının tork katsayısını değiştirir ve hatta somun vidalanamaz, bu nedenle cıvata deliğinin serbestçe delinmesi ve gaz kesme raybalaması vurgulanır. çok düzensizdir, bu da bileşeni zayıflatır Döşemenin etkili yük yüzeyi basınç iletim alanını azaltır ve ayrıca oymada çelikte kusurlara neden olur. Bu nedenle gaz kesme ve raybalamaya izin verilmez. Maksimum raybalama miktarı, aynı zamanda, bileşenin etkili yük yüzeyi ve sürtünme kuvveti iletim alanının dikkate alınmasına da bağlıdır.
4. Cıvatalı bilyeli mafsal ızgarası için, sertlik (sapma) genellikle tasarım değerinden daha zayıftır. Bunun ana nedeni, cıvata bilyesi ile çelik boruyu birbirine bağlayan yüksek mukavemetli saplama cıvatalarının sıkıca bağlanmaması ve boşluk, gevşeklik ve diğer sıkılmamış durumların olmasıdır. Alt destek sistemi çıkarıldığında, bağlantı boşluğu, gevşeklik ve diğer nedenlerden dolayı, sapma, şartnamede belirtilen sınırı aşarak önemli ölçüde artar.